Instalasi Sistem Perpipaan Lini Produksi — Sari Roti
Pemasangan sistem perpipaan stainless grade food-safe untuk lini produksi roti dengan standar kebersihan F&B — selesai tepat waktu tanpa mengganggu produksi berjalan.
Tantangan
Perluasan kapasitas lini produksi Sari Roti di Pasuruan membutuhkan sistem perpipaan baru untuk distribusi uap, air proses, dan udara bertekanan di area produksi aktif. Kompleksitasnya: fabrikasi dan instalasi harus dilakukan paralel dengan lini yang tetap berjalan — artinya noise, debu, dan kontaminan dari pekerjaan kontraktor tidak boleh masuk ke zona produksi.
Pendekatan
Kami memulai dengan survey dan isometrik drawing lengkap sebelum fabrikasi dimulai. Semua spool pipa difabrikasi di workshop, lalu dibawa ke site dalam kondisi siap pasang untuk meminimalkan waktu kerja di dalam area produksi. Barrier fisik dan sistem negative pressure dipasang untuk mengisolasi zona pekerjaan. Setelah instalasi, seluruh jalur pipa melewati pressure test, flushing, dan passivation sesuai standar 3A/EHEDG sebelum diserahkan ke klien.
Hasil
Instalasi selesai dalam 6 minggu sesuai jadwal dengan zero insiden keselamatan dan zero gangguan pada lini produksi aktif. Seluruh sistem lulus pressure test dan verifikasi kebersihan food-safe pada saat commissioning. Sari Roti mendapatkan sistem perpipaan yang siap untuk inspeksi BPOM dan audit sertifikasi halal.
Cakupan Pekerjaan
- Fabrikasi dan instalasi spool pipa stainless food-grade
- Passivation dan verifikasi kebersihan sesuai standar 3A/EHEDG
- Pressure test dan flushing sebelum commissioning
- Koordinasi pekerjaan paralel tanpa gangguan lini produksi aktif
Punya proyek serupa?
Konsultasikan scope dan skala pekerjaan dengan tim kami — respons dalam 24 jam kerja.